En el campo de la impresión moderna de textiles y demás, hay distintos tipos, que han sido mejorados en parte por innovaciones técnicas. A continuación se presentan tres de los procesos más comunes del campo de la impresión por transferencia. Estos procesos de transferencia complementan la impresión digital directa y la popular serigrafía .

Dependiendo del sistema, la impresión por transferencia implica trabajar con soportes, las llamadas láminas de transferencia (que en nuestro caso denominamos papel A y B) y las planchas de transferencia. En la impresión por transferencia, por ejemplo, se habla de un sistema de un paso o de un sistema de dos pasos. Dependiendo del método que se utilice, hay que tener en cuenta diferentes cosas. Le presentamos la impresión por transferencia de tóner, la impresión por transferencia en flexografía y flocado y la impresión por sublimación para darle una breve descripción general.

Obtenga más información sobre el proceso de impresión:

Impresión en blanco

Impresión de lámina flexible

Impresión directa

Transferencia de impresión láser

Impresión digital de camisetas

Impresión a doble cara

Impresión con plotter

Impresión de vinilo

impresión de pantalla

Impresión por transferencia térmica

Impresión flexible

Impresión por sublimación

El proceso de impresión por transferencia de tóner con y sin impresión en blanco

En el campo de la impresión digital por transferencia, se pueden identificar varias subcategorías. Además de la transferencia de tóner, en la cual nos enfoquaremos principalmente aquí, también existen procesos clásicos de impresión a base de tinta y se utiliza la impresión con disolventes especiales para los soportes de vinilo. La transferencia de tóner es un método particularmente inteligente que puede llevarse a cabo de forma rápida y económica. Las posibilidades en este caso van desde la transferencia de motivos coloridos a zonas blancas sobre fondos oscuros gracias a los tóneres blancos especiales de Ghost.

Como sistema de dos papeles, el procedimiento es el siguiente: El motivo deseado se crea en el ordenador y se imprime en espejo invertido en un papel de transferencia (Papel A) mediante impresión láser, por ejemplo con impresoras HP. En un segundo paso, este papel se presiona junto con un (papel B) bajo gran calor y presión en una plancha de transferencia. Esto hace que un adhesivo termoactivo del papel B se adhiera al motivo, al tóner y al papel A. Por lo tanto, el adhesivo sólo se adhiere a la superficie deseada después de haber separado los dos papeles. Ahora la transferencia final a un textil (bolsa, camiseta, sudadera con capucha) se puede hacer por medio del papel A en la plancha de transferencia.

Hasta este punto, es muy sencillo. La transferencia a fondos oscuros, por otra parte, es difícil porque el color blanco no existe realmente en el verdadero sentido de la palabra y simplemente no puede ser transferido con impresoras de inyección de tinta, por ejemplo. Sin embargo, las impresoras láser funcionan con tóner que contienen un polvo en lugar de tinta. Estos tóneres pueden ser reemplazados sin necesidad de limpieza y sin mayores inconvenientes. Esto nos brinda una pequeña ventaja y usar un pequeño truco al sustituir los tóneres negros en la impresión láser por tóneres blancos de Ghost.

Cuando se crean las áreas blancas deseadas, sólo hay que asegurarse de que sean creadas como áreas negras en el ordenador, porque éste asume que las áreas negras también se imprimirán en negro. Esto suena más complicado de lo que es, porque después de imprimir estas áreas lucirán en color blanco como estaba previsto. Los tóneres blancos también son ideales para la subimpresión de áreas de color para mejorar su luminosidad.

La impresión por transferencia en flexografía y flocado como proceso de impresión por transferencia para motivos y logotipos

El proceso de impresión flexográfica difiere ligeramente del de la transferencia de tóner. En lugar de papel de transferencia, en este proceso se utilizan láminas flexibles baratas. Los gráficos vectoriales no se imprimen en el sentido clásico, sino que se cortan o marcan con un cortador de vinilo. Normalmente, a esto le sigue un paso de trabajo manual, lo que dificulta la producción de tiradas más grandes. Este es el llamado proceso de deshierbe, en el que se elimina el exceso de material.

Con Ghost Flex Soft (no-cut) se pueden comprar películas en diferentes colores y diseños que tienen propiedades de autodesmalezado. Los motivos recortados se colocan en el material de soporte y se pueden aplicar con la plancha de transferencia. Las áreas se mantienen más bien pequeñas, ya que las películas no permiten la transpiración y las áreas más grandes

podrían arrugarse. Debido a que no hay gradientes de color y se usan pocos colores, este método es muy popular para logotipos, letras o incluso pictogramas. Además de los colores normales, también son concebibles efectos especiales brillantes o metálicos.

La impresión de sublimación como un resultado particularmente duradero de la impresión por transferencia

La impresión por sublimación, en realidad la impresión por sublimación térmica, se refiere al siguiente proceso: La sublimación es la transición directa de un estado sólido a uno gaseoso y viceversa. La tinta sólida de un cartucho o tóner especial (polvo) se evapora en forma gaseosa en el material de soporte mediante un elevado nivel de calor y presión. De esta manera se obtienen resultados particularmente buenos y duraderos. Sin embargo, la impresión por sublimación está limitada a su uso con tejidos de poliéster o tejido mixto con un contenido de 80% de poliéster.

Como materiales de soporte con este tipo de revestimiento de poliéster hay varios tipos de elementos que pueden ser procesados bien como espacios en blanco para la impresión de este tipo y que son muy populares en el sector de la publicidad. Uno de los problemas es el elevado precio del papel especial para la sublimación y la tinta de sublimación. Una alternativa rentable ante este proceso son los tóneres de sublimación de Ghost, que se utilizan fácilmente con una impresora láser. Su ventaja es, entre otras cosas, que no hay necesidad de un costoso papel especial para la transferencia y el papel de copia normal es más que suficiente para la transferencia.

En primer lugar, se imprime el motivo deseado en el papel con la impresora láser, que luego se coloca en la superficie de poliéster y se calienta a alta presión en la plancha de transferencia. A un mínimo de 160 grados centígrados hasta 230 grados centígrados y unos dos o tres bares, tiene lugar el proceso anteriormente descrito y la tinta penetra directamente en la profundidad del material. No se producen borrosidades ni desenfoques, por lo que los motivos fotorrealistas son especialmente adecuados para este método. Los resultados son impresionantes y las prendas de vestir pueden estirarse sin que el motivo sufra.

Conclusión:
Independientemente de lo que decida hacer con la impresión textil, con los procesos de impresión por transferencia descritos encontrará un proceso adecuado para fines y posibilidades muy diferentes. Los entusiastas de la creatividad y la artesanía, las pequeñas empresas y los trabajadores autónomos pueden celebrar los éxitos y llevar a cabo proyectos con las herramientas y materiales adecuados, al igual que grupos y grandes empresas. Las posibilidades son ilimitadas y permiten máxima individualidad y seguridad de planificación.

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